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竹炭の製造工程

竹の乾燥

燃料の燃焼により発生する高温の煙を燻蒸して乾燥させるのに通常約1週間かかります。このとき、炭窯の温度は、主に竹の水分を取り除くために、一般的に150℃未満であるため、竹の形や大きさを変えるのは簡単ではありません。   

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竹の破砕プロセス

乾燥した竹を機械で砕いて竹粉にします。

竹の炭化前

炭窯内の温度は150℃〜270℃に制御され、竹の熱分解が顕著になり、酢酸やタールが生成され始めます。

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竹の焦げ

炭窯内の温度は270℃〜360℃に保たれ、竹材は非常に速い熱分解を経て、酢酸やタールなどの天然高分子製品の主な段階である分解生成物を大量に生成します。この段階では、竹の熱分解が非常に速いため、大量の熱が放出されます。

竹炭燃焼

炭窯の温度は360℃以上です。この段階では、高温が続くと竹炭に残っている揮発性物質は除去されますが、生成されるガス凝縮物である竹酢液は非常に少量です。

冷却段階

煆焼した竹炭は、竹炭窯内に空気が漏れない状態で、最高の煆焼温度から約50℃まで徐々に冷却し、窯から排出することができます。

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プレス成形

冷却されたカーボンパウダーは、機械でカーボンロッドに押し込まれ、箱に詰められます。

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チップ

竹炭の最高温度は、竹炭の目的に応じて決定されます。

一般的に、湿度管理用の竹炭の煆焼温度は600℃以上です。

浄水用木炭、調理用木炭、入浴用木炭、煆焼温度700℃以上;

電磁シールド・対レーダー用カーボンで、煆焼温度は800℃〜1000℃以上です。


投稿時間:7月6日-2021年